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KL4LM(A) 矿灯

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kl4lma矿灯正常操作

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kl4lma矿灯正常操作

发布日期:2020-08-25 作者: 点击:

1、收回的矿灯应进行下列检查:

(1) 灯锁、灯头开关、灯圈、玻璃、灯头壳及灯线等有无破损,闭锁装置是否有效。

(2) 电池槽是否有破损、漏夜、变形;透气口是否阻塞。

(3) 有无红、灭灯现象。

(4) 短路保护装置或短路保 

护器是否正常。

2、正常充电:

(1) 用过的矿灯对号放到充电架上,关闭灯头开关,然后把灯头上的充电插孔插到充电架的充电插头上,顺时针旋转180°,电流表有指示即为正常充电。

(2) 每小时调整一次电压,调整调压器手柄将电压保持在50+0.1伏范围内。在整个充电过程中,应经常检查充电电压和充电电流。

3、KS-8型矿灯正常充电采用恒压并联充电,充电末期电流下降到0.1安培以下。

4、充电注意事项

(1) 电工作应由专人负责。

(2) 充电时电池不需要继续充电时,应将灯头反时针旋转180°。

(3) 使用过的矿灯,应充足12小时,充电电流降至0.1安培以下,否则应使用备用灯。

(4) 红、灭灯的电池应及时更换、检修。

5、连续使用的矿灯,每10-15天补充一次蒸馏水,在气温高的地区,补水周期可适当缩短。此项工作应设专人进行,补水工作应在充电后期进行(充电9-10小时后)。具体操作如下:

(1) 用专用二柱扳手打开透水盖,取出垫圈和堵头。

(2) 将电池倾斜45°,用注液器将蒸馏水注入,每个单体电池补到直立后液面与注液口相平为准。

(3) 补完蒸馏水后,擦去露出的电解液,上好堵头、垫圈和透气盖。

6、调整电解液比重:

(1) 正常使用的矿灯,每三个月调整一次电解液比重。电池在充足电后,电解液比重应为1.28+0.01(30°)。

(2) 调整电解液比重,应在补充蒸馏水后第二天进行。

7、灯头部的拆卸与维护

(1) 三角套扳子拧松三角保险螺钉,取下灯头圈。

(2) 取下灯头圈、灯面玻璃、灯泡、反射器。

(3) 检查灯头开关、灯泡座、电缆等有无松动。更换灯泡时,应检查螺口处口是否清洁光亮,灯泡接上后应拧紧放松数次。以检查灯头自动断性能。

(4) 用叉口嘱改锥将帽挂钩螺钉取下,取下帽挂钩保险弹簧片,充电开关和衬片,即能充电触头。

(5) 用扳手旋下电缆固定螺母,用改锥旋下电缆端部的焊片即可从灯头上取下电缆。发现有损坏现象时,应将损坏部分剪掉,可用剪刀将电缆护套去30毫米(电缆长度不小于1.1米),在割掉护套8毫米处用手钳子将新轧头紧,套上橡皮垫圈,使他位于轧头和固定螺母之间,然后用扳手将固定螺母装在灯头上拧紧。电缆端部分别焊上焊片,套上套管并和灯头正负极接通。

(6) 通过上述检修后,按相反次序重新将灯头装好即可。

8、部分的拆卸与检查:

(1) 矿灯使用半年后,应将上盖拆下进行检修修理。

(2) 用叉口改锥将锁盖螺钉拧紧,取下锁盖及螺钉,这是盖身即可取下。检查完后,将盖身放在电池顶部,固定号锁盖,拧紧锁盖螺钉。

9、矿灯蓄电池应在充足电后使用专用工具,按下列步骤进行:

(1) 取下上部构件,用钳子将连接条夹掉,将电池上的煤尘擦净,用专用工具拆开电池。

(2) 将板极和电池盖分离后拆散极板群,仔细检查正负极、微孔塑料模板及玻璃隔板,如正极板栅的筋未断,玻璃丝管尚完好,负极板膨胀脱粉不严重,可将正负极板清洗,清洗后立即将负极板浸入蒸馏水中,以免极板氧化。电池盖、隔离板、正极板清洗后在60-70℃下烘干或在室温下晾干,准备重新组装。玻璃丝隔板用清水洗净后,再用蒸馏水浸泡挤干。

(3) 将电池槽清洗干净晾干待用。电池槽内壁与电池盖接合处,电池盖四周及极柱孔应用砂纸打光。

(4) 将正负极板和隔板装配起来放入电池槽。在组装板群时,应注意,在正极板两面装玻璃丝隔板,靠阴极板两面装微孔塑料隔板,极板与隔板之间组装应松紧适度。然后将屯池槽内壁、极柱孔及电池盖四周的打光处用汽油擦净,涂上封口胶,再将电池盖装入电池槽放置5-6小时后。在电池槽和电池盖接合处再补涂一次封口胶,使之粘和牢固。

(5) 电池装配完毕后,注入电解液,比重1.28-1.30,静置2-4小时后,将电池直立使液面与注液口相平,上好堵头、垫圈及透气盖,焊上连接条。安上绝缘垫和极柱垫,*后安上部构件。

(6) 装配完毕,检查液面合格后,充电24小时,再测电解液比重,如不符合要求,应加以调整,合格后做放电试验,放电容量达到 

标准后即可投入使用。

(7) 更换新极板时,应进行初充电方可使用。

10、在电池的组装过程中必须注意:

(1) 在极板群中,不许存有因烧焊溢流出来的铅疙瘩,否则会造成蓄电池正负极板短路。

(2) 在极板群中,正负极板必须面面相对,不许上下;左右参差不齐,因为不相对那部分活性物质不能发挥作用,因而影响电池容量。

11、配置电解液的器具,要用耐酸槽,并应耐温100℃,配液所用的器具在使用前必须用蒸馏水洗净。

12、调配电解液时应遵守以下规定:

(1) 应将硫酸从2-3升的容器中徐徐注入蒸馏水中,同时用玻璃棒不断搅拌,以便混合均匀,散热迅速。

(2) 禁止将水倒入浓硫酸,以免产生剧热引起爆炸,也不要从大容积的瓶子中将硫酸倒入水中。

(3) 应备有5%的碳酸钠溶液,以备万一硫酸飞沫落到脸上,手上及衣服时洗涤用。

13、蒸馏水、浓硫酸及电解液存放时均应严密盖好,以防止进入杂质。

14、调制电解液时,浓硫酸与蒸馏水的调配比例如下:

(1) 用浓硫酸和蒸馏水调合时,如用比重1.4(30℃)的稀硫酸调制成1.26(30℃)时,可用1份稀硫酸对0.59份蒸馏水。

(2) 调制电解液时,如果温度不是30℃,比重应进行换算:

所需比重

(30℃) 浓硫酸

(比重1.84容积) 蒸馏水容积

1.4 1 1.41

1.26 1 2.84

S30=St+0.0007(t-30) 式中 S30—30℃时电解液比重;

St—t℃时电解液比重;

T—电解液的温度,℃。

(3) 常温下电解液比重如下表:

温度

比重 ℃

10

15 20 25 30 40

换算后比重 1.274 1.27 1.267 1.264 1.26 1.253


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